U modernoj proizvodnji, automatizacija i inteligencija napreduju neviđenom brzinom, a tradicionalne metode ručnog zavarivanja postupno se zamjenjuju učinkovitijim i stabilnijim automatskim strojevima za zavarivanje. Kao važan postupak povezivanja metalnih komponenti, spot zavarivanje igra neophodnu ulogu u proizvodnji automobila, kućnim uređajima, obradi lima i drugim poljima. Pojava automatskih strojeva za zavarivanje ne samo da poboljšava kvalitetu zavarivanja, već također uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje, postajući jedna od glavnih oprema u inteligentnom proizvodnom sustavu.
Automatski stroj za zavarivanje S su oprema koja ostvaruje automatizaciju postupka zavarivanja spot kombiniranjem elektroničkih upravljačkih sustava s mehaničkim strukturama. Za razliku od tradicionalnih metoda zavarivanja s ručnim upravljanjem, automatski strojevi za zavarivanje mogu precizno kontrolirati pokazatelje jezgrenih procesa kao što su vrijeme zavarivanja, struja i tlak kroz unaprijed postavljene parametre, čime se osigurava dosljednost i pouzdanost svake točke zavarivanja. Osobito na velikim i vrlo ponovljivim proizvodnim linijama, prednosti automatskih strojeva za zavarivanje spot su očiglednije. Njegova visoka učinkovitost ne odražava se samo na poboljšanje proizvodnih kapaciteta, već i u minimiziranju ljudskih pogrešaka tijekom zavarivanja.
Na tehničkoj razini, moderni automatski strojevi za zavarivanje integriraju brojne napredne tehnologije. Na primjer, sustav upravljanja servo motorom može osigurati stabilniji i podesivi izlaz tlaka, čineći postupak zavarivanja fleksibilnijim; Precizni transformator zavarivanja i sustav elektroda može postići mikro-prilagodbu unosa topline kako bi se izbjeglo preplavivanje zavarivanja ili labavog zavarivanja.
Uz kontinuirano produbljivanje industrije 4.0, automatski strojevi za zavarivanje također se razvijaju prema inteligenciji i umrežavanju. Današnja oprema ne može postaviti samo parametre i dijagnosticirati greške putem sučelja čovjeka-stroj, već se povezati i s MES sustavom tvrtke kako bi se postigla interoperabilnost podataka i suradnja u proizvodnji. Kroz kontinuirano prikupljanje i analizu proizvodnih podataka, poduzeća mogu bolje shvatiti proizvodni ritam, optimizirati parametre procesa i poboljšati ukupnu razinu proizvodnje. Integracija tehnologije umjetne inteligencije također omogućava automatskim strojevima za zavarivanje na spotu da imaju sposobnost samo-učenja i samo-adaptacije. Uz pomoć prepoznavanja slike i povratnih informacija senzora, sustav može prilagoditi strategiju zavarivanja u stvarnom vremenu kako bi se bavio nepredviđenim čimbenicima kao što su tolerancija na materijal i odstupanje položaja i uistinu ostvariti inteligentno zavarivanje.
Na razini aplikacije, najopsežnije polje automatskih strojeva za zavarivanje nesumnjivo je automobilska industrija. U procesu izrade tijela modernog automobila, tisuće zavarivanja treba precizno zavariti. Automatska ruka za zavarivanje zavarivanja uvelike je poboljšala sigurnost i učinkovitost tjelesne strukture sa svojim visokofrekventnim i visokim konzistentnostima zavarivanja. U području novih energetskih vozila, zbog sve veće potražnje za laganom, uporaba aluminijskih legura i čelika visoke čvrstoće postaje sve češća, što stavlja veće tehničke zahtjeve za zavarivačku opremu. Napredna srednjofrekventna inverterska tehnologija zavarivanja, zavarivanje energije kondenzatora i drugi novi procesi postupno zamjenjuju tradicionalno AC zavarivanje, a automatski strojevi za zavarivanje spota također se neprestano ažuriraju kako bi se prilagodili izazovima zavarivanja ovih novih materijala.
Automatski strojevi za zavarivanje ne samo da su se pojavili na području industrijske proizvodnje, već su pokazali i sve veću prilagodljivost u scenarijima prilagođene i male serije. Kroz modularni dizajn i fleksibilno programiranje, mala poduzeća ili laboratoriji također mogu uvesti automatsku tehnologiju zavarivanja po nižim troškovima, poboljšavajući dosljednost proizvoda i skraćivanje ciklusa istraživanja i razvoja. Ovaj trend od "velike industrije" do "fleksibilne proizvodnje" ukazuje da se granice aplikacije automatske tehnologije zavarivanja stalno šire.