Oprema za mljevenje silicij-karbida: tvrdoglav alat za učinkovitu precizno obradu

U modernoj industrijskoj proizvodnji precizna obrada materijala visoke i čvrstoće postaje jedan od ključnih tehničkih izazova. Osobito u poljima zrakoplovnih automobila, automobila, elektroničke keramike, optičkih uređaja itd., Raste potražnja za preradom tvrdih i krhkih materijala kao što su keramika, cementirani karbid, safir i staklo. U ovom trenutku, Oprema za mljevenje silicij -karbida postaje nezamjenjivi "tvrdoglav" alat u preciznoj industriji mljevenja s izvrsnom otpornošću na habanje i toplinskom stabilnošću.

Što je oprema za mljevenje silicij -karbida?
Silikonski karbid (sic) je kompozitni anorganski materijal sastavljen od ugljika i silicija s izuzetno visokom tvrdoćom (drugi samo dijamantni i kubični bor -nitrid), izvrsna toplinska vodljivost i kemijska stabilnost. Oprema za mljevenje izrađena od njega kao abrazivni materijal ima izvrsnu sposobnost rezanja i otpornost na habanje, a posebno je pogodna za preradu materijala visoke tvrdog kao što su keramika, tvrdi metali, staklo, safir itd.

Oprema za mljevenje silicij -karbida uglavnom uključuje sljedeće kategorije:

Površinski brusilica

Brusilica bez središta

Cilindrična brusilica

Stroj za poliranje preciznosti (stroj za lakiranje/poliranje)

Sustav mokrog ili suhog brušenja

Temeljne prednosti: Zašto odabrati abraziv silicij -karbida?

1. Super tvrdoća, pogodna za materijale visoke čvrstoće
Mohsova tvrdoća silicij -karbida je čak 9,2, što je mnogo veće od običnih abraziva glinice. Pogodan je za obradu visoke tvrdoće i krhkih materijala kao što su keramika, volfram karbid itd. S visokom učinkovitošću rezanja i dobrom preciznošću obrade.

2. visoka otpornost na temperaturu, jaka toplinska vodljivost i visoka stabilnost
SIC materijali i dalje mogu održavati dobar oblik i performanse u okruženjima s visokim temperaturama, izbjegavajući pogreške u obradi uzrokovanih omekšavanjem visoke temperature. Istodobno, dobra toplinska vodljivost pomaže u brzom rasipanju topline i smanjenju pukotina toplinskih napona.

3. Dobra kemijska inercija za izbjegavanje zagađenja reakcije
Za osjetljive materijale poput elektroničke keramike i stakla, tijekom obrade se ne mogu lako pojaviti kemijske reakcije, što poboljšava čistoću i prinos prerade.

Široka polja primjene, podržavajući razvoj precizne proizvodnje
Zrakoplovno polje
Obrada noževa motora, materijala za zaštitu topline, keramičkih ležajeva i drugih dijelova zahtijeva izuzetno visoku tvrdoću i preciznost. Abrazivi silicij -karbida mogu pružiti fine i stabilne učinke na površinsku obradu.

Industrija poluvodiča i optoelektronike
Sapphire supstrati, kvarcno staklo, stanjivanje silicija i druge veze imaju izuzetno visoke potrebe za hrapavošću i ravnošću površine. Kombinacija SIC-ovih diskova i preciznih brusilica s više osi jezgra je otopine.

Napredna keramička obrada
Keramika poput silicij-nitrida, aluminij oksida i cirkonijevog oksida široko se koristi u biomedicini, senzorima i dijelovima otpornim na habanje. Oprema za mljevenje silicij -karbida dobro se snalazi u poboljšanju učinkovitosti obrade i održavanju dimenzionalne točnosti.

Analiza različitih vrsta opreme: Kako odabrati odgovarajuće rješenje za brušenje?
Površinska brusilica: pogodno za veliku preradu ploča velikih veličina
Opremljen siC diskovima za mljevenje, pogodan je za spljoštavanje vaflja, staklenih pokrovnih ploča itd., A može se automatski kontrolirati CNC sustavima.

Bržina bez centra: pogodno za učinkovitu obradu cilindričnih dijelova
Kroz kontinuiranu obradu vrlo je učinkovit i pogodan za automatiziranu obradu velikih količina dijelova, poput keramičkih šipki, metalnih osovina itd.

Sustav mokrog brušenja: bolji učinak hlađenja
Kroz sustav cirkulacije rashladne tekućine u kombinaciji sa sic abrazivima pogodan je za preciznu obradu materijala osjetljivih na toplinu i poboljšava kvalitetu površine.

Danas, kada je precizna proizvodnja postala temeljna konkurentnost industrije, oprema za brušenje silicij -karbida nesumnjivo igra vitalnu ulogu. Ne samo da pruža snažnu tehničku podršku za vrhunsku proizvodnju, već i ubrzava inovacije procesa u područjima znanosti o materijalima i mikro-nano prerade. I tehnološke tvrtke i proizvođači opreme trebali bi pridavati veliku važnost odabiru i tehnološkom evoluciji takve opreme kako bi zauzeli povoljan položaj u žestoko konkurentnom valu industrijske nadogradnje.